微機控制電液伺服萬能試驗機采用了液壓平推技術，徹底解決了大載荷，大批量拉力試驗中存在的問題。式樣夾緊力控制，對于高強度、高硬度材料及鋼絞線等特別難夾持的試樣都能夠保證良好的夾持效果。兩個油缸同步夾緊，無論是粗和厚的試樣，還是細和薄的試樣都能夠保證精確的同軸度。該設備還解決了楔形夾具夾緊試樣后試樣受初始力的問題。適用于金屬棒材、板材的拉伸試驗，螺紋鋼拉伸試驗，鋼絞線拉伸試驗(需訂購相關配件)，高強度、高硬度金屬材料的拉伸試驗，金屬以及混凝土的壓縮試驗，該設備不但可以完成靜態的拉伸、壓縮等試驗，還可以實現低周循環試驗等準動態試驗功能。關于微機控制電液伺服萬能試驗機的特點與維護保養細節你了解嗎?請跟隨我一起來看看吧。

一、微機控制電液伺服萬能試驗機主要特點：

1、油缸上置，拉伸空間的設置非常合理，操作起來非常方便。

2、主機采用剛性結構設計，且重心低，主要沖擊能量由液壓單元釋放，有效降低了試樣拉斷時的沖擊與噪音，使得地面震感不易覺察。

3、微機控制電液伺服萬能試驗機采用進口雙法蘭拉壓雙向負荷傳感器，結構合理，性能優異，測量精度高，線性度好，避免了用油壓傳感器帶來的諸多不利因素，影響力值測量的準確度。

4、采用美國進口抽出式光電編碼器，測量精度高，能達到1um,不僅可以測量和控制活塞的位移，而且還可以測量和控制活塞的位置。

5、長行程的雙向油缸能滿足不同長度規格的試樣拉伸要求;能同時滿足拉伸延伸差異較大的材質試驗要求。采用雙向油缸，密封性好，精度高，一致性好。

6、微機控制電液伺服萬能試驗機采用德國MOOG公司生產的DDV D633型伺服閥替代傳統的噴嘴擋板式伺服閥，具有響應迅速、控制精度高的特點，還提高了耐污染性，易維護。

7、同軸度保證。對夾夾具的四個油缸都接有美國SUN公司的高精度全調型壓力補償流量控制閥。通過調節流量控制閥，可以保證每對夾緊活塞同步伸出，而不受各自阻力大小的影響。試樣前后方向設計了可以調節的試樣對中裝置，試樣只要上下“靠住”就可以對中。

8、系統具有兩組差動回路。一路用于主油缸，使得試驗結束后，主油缸活塞可以更快回位，從而提高工作效率。另一組用于夾緊油缸?？梢詫崿F夾緊油缸快速低壓夾持試樣。并且，只有當試樣全部夾持后，超高壓才能給上，可避免因夾緊力過大使試樣破裂而造成安全事故。試樣拉斷后，高壓自動泄除。這種設計充分考慮了工作效率和操作安全。

二、微機控制電液伺服萬能試驗機的保養細節：

1、打掃與衛生：在試驗過程中不可避免的會發生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，若是不及時打掃潔凈，不只會對某些零件的外表發生磨損、劃傷等，更嚴峻的是若是這些粉塵進入電液伺服萬能試驗機液壓體系，會發生阻塞閥孔、劃傷活塞外表等十分嚴峻的結果，所以每次運用后的打掃十分要害，一定要堅持實驗機的衛生;

2、微機控制電液伺服萬能試驗機需用適宜的夾具完結相應的試驗，不然不光試驗不會很成功，并且還會損壞夾具：電液伺服萬能試驗機普通只裝備了做規范試樣的夾具，若是要做非規范的試樣，比方鋼絞線，搭接鋼精等，必需求增配相適應的夾具;還有一些超硬度的資料，比方彈簧鋼等，必須運用特別資料的夾片，不然會損壞夾具;

3、液壓油：必須常常查看油箱液面并及時補油;普通要每運用2000至4000小時換一次油;但是最重要的是油溫不得超越70℃，在油溫超越60℃時必須翻開冷卻體系;

4、過濾器：關于不帶阻塞指示器的過濾器，普通每隔6個月要替換一次。關于帶阻塞指示器的過濾器，要不斷監督，當指示器報警后必須當即替換;

5、微機控制電液伺服萬能試驗機蓄能器：有些電液伺服萬能試驗機上配有蓄能器，必須包管蓄能器的壓力處于正常任務狀況，若是發現壓力不敷，需求立刻彌補壓力;只準向蓄能器充入氮氣;

6、元器件定時巡檢：一切壓力操控閥、流量操控閥、泵調節器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號設備，都要進行定時查看;

7、冷卻器：選用風冷的冷卻器的積垢要定時整理;選用水冷的要定時調查冷卻銅管有沒有決裂漏水的表象;

8、潤滑油：電液伺服萬能試驗機絲杠及傳動局部要定時涂潤滑油，避免發生干沖突;

9、微機控制電液伺服萬能試驗機緊固件要定時進行鎖緊：試樣拉斷后的振蕩常常會使一些緊固件退松，一定要定時進行巡檢(正常運用三十個任務日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的丟失。

10、其他查看：進步警覺并密切注重細節，可以及早發現事端預兆，避免釀成大的事端。在設備開始投入運轉的時分尤其是這樣。應該一直注重外走漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯軸器等的反常噪聲。

看到這里，相信大家對微機控制電液伺服萬能試驗機的特點與維護保養細節已經不再有疑問了，如果你想要了解更多試驗機詳細信息，歡迎你關注濟南科盛，這里不僅為你提供高質量的試驗機設備，同時還提供各種設備資料信息，幫助大家進一步了解設備。如有需求，歡迎大家前來咨詢。